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贵金属二次资源回收利用技术方法

2022-11-27 12:39:16    95次浏览

稀有金属具有优异的物化性能,广泛应用于航空航天、电子信息、能源技术、催化剂和新材料。稀有金属需求不断增加,但资源日益稀缺。稀有贵金属的回收利用除了传统矿产资源外,近年来二次资源的利用越来越多,主要包括铂、钯、铑、铜、铅等重金属冶炼生产过程中产生的一些中间产物和废渣污泥,以及废电路板等电子废物粉碎分选后形成的多金属粉末。这种原料含有大量的铜、铅、锡及金、银、铂金属,尤其是贵金属和铂金属,是原矿产的几十倍甚至几百倍。有色金属行业开展稀有贵金属二次资源回收利用,提高稀有贵金属回收利用率,实现二次资源无害化处理和回收利用具有重要意义。

铂钯铑工艺提炼福鑫环保废催化剂:

福新环保废催化剂预处理系统

首先对回收的废催化剂进行分类和破碎,然后根据不同的催化剂载体进入窑进行预处理。传统的箱式烘焙炉用于烘焙废碳基催化剂。烘焙的目的如下:一是去除积碳和有机物,二是载体转型。

分拣、破碎

分拣:本项目处理的废催化剂和石油废催化剂不需要分拣和破碎。废汽车催化剂在运输至工厂前已剥离金属。为防止原料中掺杂杂物,应在催化剂分拣区进行分拣,杂物一般为残留金属碎片。分拣后的废催化剂进入破碎过程。

破碎:为了便于反应,分拣后的废催化剂需要破碎。首先,通过输送机将分拣后的催化剂分类送至锤式破碎机。破碎后的废催化剂粒径≤0.2mm,通过吨袋分批密封包装,根据进料类型不同。

球磨:催化剂由行车吊到雷蒙磨机,按球磨机加工速度加料,进入雷蒙磨机研磨至粉末。

熔炼富集

烘焙的作用主要是去除废催化剂中的载体和吸附剂中的碳和有机物,因为有机物和碳灰阻碍贵金属与强酸的充分接触,烘焙后可以提高贵金属的回收率。

Pd-C 废催化剂烘焙:废 Pd-C 催化剂在氧气控制条件下烘烤,在烘焙过程中控制烘焙温度 450-550℃左右,烘焙时间 2-8h 氧化烘烤后的灰率约为 1%。钯在烘焙过程中可能会过度燃烧,形成酸不溶性氧化钯,用还原剂将其还原成金属钯,然后送入钯精炼。

Pd-Al2O3废催化剂烘焙:烘焙去除积碳和有机物,将烘焙砂浸泡在酸性氧化系统中,更换浸渍锌粉后,将钯精矿送钯精炼。

Pt-Al2O3废催化剂煅烧:Pt-Al2O3 废催化剂中氧化铝的主要形态 α、γ 两种类型,α 氧化铝稳定不溶于酸,γ 氧化铝容易被酸溶解,只溶解废催化剂中的铂族金属,而不溶解载体中的氧化铝,Pt-Al2O3 废催化剂先煅烧去除积碳和有机物,并将酸溶的 γ-Al2O3 转化为酸难溶 α-Al2O3。Pt-Al2O3废催化剂放置在烤箱中,先在低温下挥发积炭和有机物,然后加热至 1000-1100℃下煅烧约 2h,烤砂再酸溶-锌替代得到铂精矿送铂精炼。

的主要业务是:废气处理(如有机废气、浓酸碱废气、粉尘废气等)的新型环保设备项目;各种贵金属提炼(金银铂钯铑铱)设备项目,以及各种生活废水和工业废水的处理和回收(如油漆废水、电路板废水、制药废水、食品加工废水、酸洗磷化废水、金属制品废水等)。

版权所有:湖北省锦鑫贵金属回收冶炼有限公司(ID:35122611) 技术支持:颜艳珍

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